CNC დამუშავების უპირატესობები და მახასიათებლები

CNC ჩარხების მახასიათებლები დამუშავებაში

1. მაღალი სიზუსტე

(1) CNC ჩარხების ჩარხების სტრუქტურას აქვს მაღალი სიმტკიცე და თერმული სტაბილურობა და მიღებულია ზომები შეცდომების შესამცირებლად.შეცდომით, მისი კომპენსირება შესაძლებელია რიცხვითი მართვის მოწყობილობითაც, ასე რომ, რიცხვითი კონტროლის ჩარხს აქვს უფრო მაღალი დამუშავების სიზუსტე.

(2) CNC ჩარხულის გადამცემი სისტემა იღებს ბურთულ ხრახნს კლირენსის გარეშე, მოძრავი სახელმძღვანელო სარკინიგზო ზოლს, მექანიზმს ნულოვანი კლირენსით და ა.შ.მოწინავე CNC ჩარხი იყენებს წრფივ საავტომობილო ტექნოლოგიას, ისე, რომ მანქანა ხელსაწყოს მექანიკური გადაცემის შეცდომა ნულის ტოლია.

(3) რიცხვითი კონტროლის სისტემის შეცდომის კომპენსაციის ფუნქცია გამორიცხავს სისტემის შეცდომას.

(4) CNC მანქანა ხელსაწყო არის ავტომატური დამუშავება, აღმოფხვრის ადამიანის შეცდომას, აუმჯობესებს ნაწილების იმავე ჯგუფის დამუშავების ზომის თანმიმდევრულობას და დამუშავების ხარისხი სტაბილურია.ერთ ინსტალაციას შეუძლია განახორციელოს მრავალი პროცესის უწყვეტი დამუშავება, ინსტალაციის შეცდომების შემცირება.

2. შეუძლია რთული ფორმის ნაწილების დამუშავება

CNC დანადგარის გამოყენებით ორზე მეტი ღერძი ერთმანეთთან დაკავშირებული, მას შეუძლია დაამუშაოს მბრუნავი სხეული, კამერა და სხვადასხვა რთული სივრცეში მოხრილი ზედაპირები, რომელთა ავტობუსები არის მრუდი, და შეუძლია დაასრულოს დამუშავება, რომელიც რთულია ჩვეულებრივი ჩარხებისთვის.მაგალითად, საზღვაო პროპელერი წარმოადგენს კომპლექსურ ნაწილს კოსმოსური მრუდი კორპუსით, რომლის დამუშავება შესაძლებელია მხოლოდ ბოლო საღარავი საჭრელით და ხუთღერძიანი შემაერთებელი ჰორიზონტალური CNC ჩარხით.

3. მაღალი პროდუქტიულობა

(1) დაზოგეთ დამხმარე დრო

CNC ჩარხები აღჭურვილია ავტომატური ხელსაწყოების შეცვლის მექანიზმებით, როგორიცაა ინდექსის ხელსაწყოები და ხელსაწყოების ჟურნალები.მანიპულატორს შეუძლია ავტომატურად იტვირთოს და გადმოტვირთოს ხელსაწყოები და სამუშაო ნაწილები, რაც მნიშვნელოვნად დაზოგავს დამხმარე დროს.არ არის საჭირო ინსპექტირება წარმოების პროცესში, რაც დაზოგავს შემოწმების დროს.დამუშავების ნაწილის შეცვლისას, სამუშაო ნაწილის ხელახლა დამაგრებისა და ხელსაწყოს შეცვლის გარდა, საჭიროა მხოლოდ პროგრამის შეცვლა, რაც დაზოგავს მომზადებისა და კორექტირების დროს.ჩვეულებრივ ჩარხებთან შედარებით, CNC ჩარხების პროდუქტიულობა შეიძლება გაიზარდოს 2-დან 3-ჯერ, ხოლო დამუშავების ცენტრების პროდუქტიულობა შეიძლება გაიზარდოს ათიდან ათეულჯერ.

(2) გაზარდეთ კვების მაჩვენებელი

CNC ჩარხებს შეუძლიათ ეფექტურად დაზოგონ მანევრირების დრო, სწრაფი მოძრაობა ამცირებს უმოქმედო მოგზაურობის დროს და კვების დიაპაზონი დიდია.შეუძლია ეფექტურად შეარჩიოს ჭრის გონივრული რაოდენობა.

(3) მაღალსიჩქარიანი ჭრა

CNC დამუშავებისას, ჭრის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად გამოიყენება მცირე დიამეტრის ხელსაწყოები, ჭრის მცირე სიღრმე, ჭრის მცირე სიგანე და სწრაფი მრავალჯერადი გავლა.

საგრძნობლად მცირდება მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ჭრის ძალა და შესაბამისად მცირდება spindle-ის საჭირო ბრუნვა.

სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია ასევე მცირეა.მაღალსიჩქარიანი ჭრა არა მხოლოდ აუმჯობესებს პროდუქტიულობას, არამედ ხელს უწყობს დამუშავების სიზუსტის გაუმჯობესებას და ზედაპირის უხეშობის შემცირებას.RC

 

CNC ჩარხების ადაპტირება და ეკონომიკური მახასიათებლები

1. ძლიერი ადაპტაციის უნარი

CNC ჩარხებს შეუძლიათ მოერგოს სხვადასხვა ჯიშის, სპეციფიკაციებისა და ზომის სამუშაო ნაწილების დამუშავებას.დასამუშავებელი ნაწილების შეცვლისას საჭიროა მხოლოდ სამუშაო ნაწილის დამაგრება უნივერსალური სამაგრით, ხელსაწყოს შეცვლა და დამუშავების პროგრამის შეცვლა და დამუშავება შეიძლება დაუყოვნებლივ შესრულდეს.კომპიუტერულ რიცხვითი კონტროლის სისტემას შეუძლია გამოიყენოს სისტემის კონტროლის პროგრამული უზრუნველყოფა, რათა მოქნილად გაზარდოს ან შეცვალოს რიცხვითი კონტროლის სისტემის ფუნქციები და დააკმაყოფილოს წარმოების განვითარების საჭიროებები.

2. ხელს უწყობს უფრო მოწინავე წარმოების სისტემების განვითარებას

CNC ჩარხები არის ძირითადი აღჭურვილობა დამუშავების ავტომატიზაციისთვის.მოქნილი დამუშავების უჯრედები (FMC), მოქნილი წარმოების სისტემები (FMS) და კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემები (CIMS) ყველა დაფუძნებულია CNC ჩარხებზე.ერთი ან მეტი CNC ჩარხები, სხვა დამხმარე მოწყობილობებთან ერთად (როგორიცაა სატრანსპორტო ურიკები, რობოტები, ცვალებადი სამუშაო სკამი, სამგანზომილებიანი საწყობი და ა.შ.) წარმოადგენს ავტომატიზირებულ წარმოების სისტემას.რიცხვითი კონტროლის სისტემას აქვს საკომუნიკაციო ინტერფეისი, რომლის საშუალებითაც მარტივია კომპიუტერებს შორის კომუნიკაცია და წარმოების პროცესის კომპიუტერული მართვისა და კონტროლის განხორციელება.

3. CNC ჩარხების ეკონომია

CNC ჩარხების ღირებულება უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი ჩარხების ღირებულება, ხოლო დამუშავების ღირებულება შედარებით მაღალია.აქედან გამომდინარე, ყველა ნაწილი არ არის შესაფერისი CNC ჩარხებზე დასამუშავებლად და მას აქვს დამუშავების აპლიკაციების გარკვეული სპექტრი.ვარგისია თუ არა ის CNC ჩარხების დასამუშავებლად, უნდა განისაზღვროს წარმოების ტიპის, სტრუქტურის ზომისა და პროდუქტის სირთულის მიხედვით.

ზოგადი დანიშნულების ჩარხი განკუთვნილია ერთი ცალი და მცირე პარტიული წარმოებისთვის და დამუშავების სტრუქტურა არც ისე რთულია.

სპეციალური ჩარხები შესაფერისია სამუშაო ნაწილების დიდი რაოდენობით დასამუშავებლად.

CNC ჩარხები შესაფერისია რთული სამუშაო ნაწილების სერიული დამუშავებისთვის.

 

CNC ჩარხების მახასიათებლები მართვასა და გამოყენებაში

CNC ჩარხების წარმოება ძვირია და წარმოადგენს საკვანძო აღჭურვილობას საწარმოში ძირითადი პროდუქტებისა და ძირითადი პროცესებისთვის.მას შემდეგ, რაც მანქანა მარცხდება, ზემოქმედება და დანაკარგი დიდი იქნება.როგორც მექატრონიკის მოწყობილობას, CNC ჩარხებს აქვთ საკუთარი მახასიათებლები.

შედარებით მაღალია მენეჯმენტის, ექსპლუატაციის, ტექნიკური და პროგრამირების პერსონალის ტექნიკური დონე.CNC ჩარხების გამოყენების ეფექტი დიდწილად დამოკიდებულია მომხმარებლის ტექნიკურ დონეზე, CNC დამუშავების ტექნოლოგიის ფორმულირებაზე და CNC პროგრამირების სისწორეზე.ამრიგად, CNC ჩარხების გამოყენების ტექნოლოგია არ არის ზოგადი აღჭურვილობის გამოყენების პრობლემა, არამედ ნიჭის, მენეჯმენტისა და აღჭურვილობის სისტემების ტექნიკური განაცხადის პროექტი.CNC ჩარხების მომხმარებლებს უნდა ჰქონდეთ მდიდარი პროცესის ცოდნა და ამავდროულად გააჩნდეთ ძლიერი ოპერაციული შესაძლებლობები CNC ტექნოლოგიის გამოყენებაში, რათა უზრუნველყონ CNC ჩარხების მაღალი მთლიანობის მაჩვენებელი და მუშაობის სიჩქარე.

 

CNC პროგრამირების სახეები

NC პროგრამირება იყოფა ორ კატეგორიად: ხელით პროგრამირება და ავტომატური პროგრამირება.

1. ხელით პროგრამირება

(1) ტექნოლოგიური პროცესის განსაზღვრა ნაწილის ნახაზის მიხედვით, ტარდება პროცესის ანალიზი და განისაზღვრება ნაწილის დამუშავების ტექნოლოგიური პარამეტრები, როგორიცაა ტექნოლოგიური მარშრუტი, სამუშაო ნაბიჯების თანმიმდევრობა, ჭრის რაოდენობა და ა.შ.განსაზღვრეთ ინსტრუმენტები და გამოსაყენებელი ხელსაწყოების რაოდენობა.

(2) გამოთვალეთ დამუშავების გზა და ზომა

(3) დაწერეთ პროგრამების სია და გადაამოწმეთ იგი

(4) შეიტანეთ პროგრამების სიის შინაარსი რიცხვითი კონტროლის პროგრამების სიის შინაარსი შეყვანილია რიცხვითი მართვის მოწყობილობაში შეყვანის მოწყობილობის მეშვეობით.

(5) NC პროგრამის გადამოწმება და საცდელი ჭრა ჩართეთ NC მოწყობილობა, გააშრეთ NC ჩარხი და შეამოწმეთ პროგრამის ტრაექტორიის სისწორე.საცდელი ჭრისთვის სამუშაო ნაწილის ნაცვლად გამოიყენეთ ხის ან პლასტმასის პროდუქტები, რათა შეამოწმოთ ჭრის რაოდენობის სისწორე.

(6) პირველი ნაწილის საცდელი ჭრა

2. ავტომატური პროგრამირება

კომპიუტერის დახმარებით CNC დამუშავების პროგრამების შედგენის პროცესს ავტომატური პროგრამირება ეწოდება.

რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილებისთვის ხელით პროგრამირება შრომატევადი და შეცდომისკენ მიდრეკილია.

სივრცის ზედაპირის ნაწილების პროგრამირება და გაანგარიშება ძალიან შრომატევადია და ხელით მუშაობა არაკომპეტენტურია.ავტომატურ პროგრამირებაში, კვანძის კოორდინატების მონაცემთა გაანგარიშება, ხელსაწყოების ბილიკების გენერირება, პროგრამების პროგრამირება და გამომავალი ყველაფერი ავტომატურად ხდება კომპიუტერის მიერ.


გამოქვეყნების დრო: მაისი-23-2022