11. რა არის სახეხი ბორბლის ზუსტი გასახდელი ტექნოლოგიები მაღალსიჩქარიან სახეხში?
პასუხი: ამჟამად, სახეხი ბორბლების გასახდელი უფრო მომწიფებული ტექნოლოგიებია:
(1) ELID ონლაინ ელექტროლიტური გასახდელი ტექნოლოგია;
(2) EDM სახეხი ბორბლის გასახდელი ტექნოლოგია;
(3) თასის სახეხი ბორბლის გასახდელი ტექნოლოგია;
(4) ელექტროლიზი-მექანიკური კომპოზიციური ფორმირების ტექნოლოგია
12. რა არის ზუსტი სახეხი?შეეცადეთ მოკლედ აღწეროთ სახეხი ბორბლის შერჩევის პრინციპი ჩვეულებრივი სახეხი ბორბლის ზუსტი დაფქვისას.
პასუხი: ზუსტი დაფქვა გულისხმობს წვრილმარცვლოვანი სახეხი ბორბლის არჩევას ზუსტი სახეხი მანქანაზე, ხოლო საფქვავი ბორბლის წვრილად ჩაცმით, აბრაზიულ მარცვლებს აქვთ მიკრო კიდეების და კონტურის თვისებები.დაფქვის ნიშნები უკიდურესად თხელია, ნარჩენი სიმაღლე უკიდურესად მცირეა და ემატება უნაპერწკლო დაფქვის ეტაპის ეფექტი და ზედაპირული დაფქვის მეთოდი დამუშავების სიზუსტით 1-დან 0,1 მმ-მდე და ზედაპირის უხეშობა Ra 0,2-დან 0,025-მდე. მიიღება მმ.
სახეხი ბორბლის შერჩევის პრინციპი ჩვეულებრივი სახეხი ბორბლის ზუსტი დაფქვისას:
(1) საფქვავი ბორბლის აბრაზივი, რომელიც გამოიყენება ზუსტი დაფქვისას, ეფუძნება პრინციპს, რომ ადვილად წარმოქმნას და შეინარჩუნოს მიკრო კიდე და მისი კონტური.
(2) სახეხი ბორბლის ნაწილაკების ზომა?მხოლოდ გეომეტრიული ფაქტორების გათვალისწინებით, რაც უფრო თხელია სახეხი ბორბლის ნაწილაკების ზომა, მით უფრო მცირეა დაფქვის ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობა.თუმცა, როდესაც აბრაზიული ნაწილაკები ძალიან წვრილია, არა მხოლოდ საფქვავი ბორბალი ადვილად დაიბლოკება ნამსხვრევებით, არამედ თუ თერმული კონდუქტომეტრი არ არის კარგი, ეს გამოიწვევს დამწვრობას და სხვა მოვლენებს დამუშავებულ ზედაპირზე, რაც გაზრდის ზედაპირის უხეშობას. ღირებულება..
(3) სახეხი ბორბლის შემკვრელი?სახეხი ბორბლების შემკვრელები მოიცავს ფისებს, ლითონებს, კერამიკას და ა.შ. და ფისები ფართოდ გამოიყენება.მსხვილმარცვლოვანი სახეხი ბორბლებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვიტრიფიცირებული ბმა.ლითონის და კერამიკული ბაინდერები არის კვლევის მნიშვნელოვანი ასპექტი ზუსტი დაფქვის სფეროში.
13. რა თავისებურებები ახასიათებს სუპერაბრაზიული სახეხი ბორბლების ზუსტი დაფქვას?როგორ ავირჩიოთ დაფქვის რაოდენობა?
პასუხი: სუპერაბრაზიული სახეხი ბორბლების დაფქვის ძირითადი მახასიათებლებია:
(1) ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მაღალი სიხისტისა და მაღალი მტვრევადობის ლითონისა და არალითონის მასალების დასამუშავებლად.
(2) ძლიერი სახეხი უნარი, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, მაღალი გამძლეობა, შეუძლია შეინარჩუნოს სახეხი შესრულება დიდი ხნის განმავლობაში, ნაკლები გასახდელი დრო, ადვილად შენარჩუნება ნაწილაკების ზომა;ადვილად აკონტროლოთ დამუშავების ზომა და გააცნობიეროთ დამუშავების ავტომატიზაცია.
(3) დაფქვის ძალა მცირეა და დაფქვის ტემპერატურა დაბალია, ისე, რომ შეიძლება შემცირდეს შიდა სტრესი, არ არსებობს დეფექტები, როგორიცაა დამწვრობა და ბზარები, და დამუშავებული ზედაპირის ხარისხი კარგია.როდესაც ბრილიანტის საფქვავი ბორბალი ცემენტირებულ კარბიდს ფქვავს, მისი დაფქვის ძალა არის მწვანე სილიციუმის კარბიდის მხოლოდ 1/4-დან 1/5-მდე.
(4) მაღალი სახეხი ეფექტურობა.მყარი შენადნობების და არალითონური მყარი და მყიფე მასალების დამუშავებისას, ალმასის საფქვავი ბორბლების ლითონის ამოღების სიჩქარე უკეთესია, ვიდრე კუბური ბორის ნიტრიდის საფქვავი ბორბლები;მაგრამ სითბოს მდგრადი ფოლადის, ტიტანის შენადნობების, საბურველი ფოლადის და სხვა მასალების დამუშავებისას, კუბური ბორის ნიტრიდის საფქვავი ბორბლები გაცილებით მაღალია ალმასის საფქვავ ბორბალზე.
(5) დამუშავების ღირებულება დაბალია.ბრილიანტის საფქვავი ბორბალი და კუბური ბორის ნიტრიდის საფქვავი ბორბალი უფრო ძვირია, მაგრამ მათ აქვთ ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და დამუშავების მაღალი ეფექტურობა, ამიტომ საერთო ღირებულება დაბალია.
სუპერაბრაზიული სახეხი ბორბლის სახეხი დოზის შერჩევა:
(1) დაფქვის სიჩქარე არალითონური ბმა ბრილიანტის სახეხი ბორბლის დაფქვის სიჩქარე ზოგადად არის 12 ~ 30 მ/წმ.კუბური ბორის ნიტრიდის საფქვავი ბორბლის დაფქვის სიჩქარე შეიძლება იყოს ბევრად უფრო მაღალი ვიდრე ბრილიანტის საფქვავი ბორბალი, ხოლო სურვილისამებრ 45-60 მ/წმ ძირითადად განპირობებულია კუბური ბორის ნიტრიდის აბრაზივის უკეთესი თერმული სტაბილურობით.
(2) დაფქვის სიღრმე ზოგადად არის 0,001-დან 0,01 მმ-მდე, რომელიც შეიძლება შეირჩეს დაფქვის მეთოდის, აბრაზიული ნაწილაკების ზომის, შემკვრელისა და გაგრილების პირობების მიხედვით.
(3) სამუშაო ნაწილის სიჩქარე ზოგადად 10-20 მ/წთ.
(4) გრძივი კვების სიჩქარე?ზოგადად 0.45 ~ 1.5 მ/წთ.
14. რა არის ულტრა ზუსტი სახეხი?შეეცადეთ მოკლედ აღწეროთ მისი მექანიზმი, მახასიათებლები და გამოყენება.
პასუხი: ულტრა ზუსტი დაფქვა ეხება საფქვავი ბორბლის დაფქვის მეთოდს 0,1 მმ-ზე ნაკლები დამუშავების სიზუსტით და Ra0,025 მმ-ზე ნაკლები ზედაპირის უხეშობით., რკინის მასალების, კერამიკის, მინის და სხვა მძიმე და მყიფე მასალების დამუშავება.
ულტრა ზუსტი სახეხი მექანიზმი:
(1) აბრაზიული ნაწილაკები შეიძლება ჩაითვალოს ელასტიურ სხეულად ელასტიური საყრდენით და დიდი ნეგატიური კუთხის საჭრელი კიდით.ელასტიური საყრდენი არის დამაკავშირებელი აგენტი.მიუხედავად იმისა, რომ აბრაზიულ ნაწილაკებს აქვთ მნიშვნელოვანი სიმტკიცე და მათი დეფორმაცია ძალიან მცირეა, ისინი რეალურად მაინც ელასტომერები არიან.
(2) აბრაზიული მარცვლის საჭრელი კიდის ჭრის სიღრმე თანდათან იზრდება ნულიდან და შემდეგ თანდათან მცირდება ნულამდე მაქსიმალური მნიშვნელობის მიღწევის შემდეგ.
(3) აბრაზიულ მარცვლებსა და სამუშაო ნაწილს შორის კონტაქტის მთელ პროცესს მოჰყვება ელასტიური ზონა, პლასტიკური ზონა, ჭრის ზონა, პლასტიკური ზონა და ელასტიური ზონა.
(4) ულტრა ზუსტი დაფქვისას, მიკრო ჭრის მოქმედებაში, პლასტმასის ნაკადი, ელასტიური განადგურების მოქმედება და მოცურების მოქმედება ჩნდება თანმიმდევრობით ჭრის პირობების ცვლილების მიხედვით.როდესაც დანა არის ბასრი და აქვს გარკვეული სახეხი სიღრმე, მიკრო ჭრის ეფექტი ძლიერია;თუ დანა არ არის საკმარისად მკვეთრი, ან დაფქვის სიღრმე ძალიან მცირეა, მოხდება პლასტმასის ნაკადი, ელასტიური დაზიანება და სრიალი.
Ultra Precision Grinding-ის მახასიათებლები:
(1) ულტრა ზუსტი სახეხი სისტემატური პროექტია.
(2) სუპერაბრაზიული სახეხი ბორბალი არის მთავარი ინსტრუმენტი ულტრა ზუსტი დაფქვისთვის.
(3) ულტრა ზუსტი სახეხი არის ერთგვარი ულტრა მიკრო ჭრის პროცესი.
ულტრა ზუსტი დაფქვის გამოყენება:
(1) ლითონის მასალების დაფქვა, როგორიცაა ფოლადი და მისი შენადნობები, განსაკუთრებით გამაგრებული ფოლადი, რომელიც დამუშავებულია ჩაქრობით.
(2) მყარი და მყიფე მასალები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას არალითონების დასაფქვავად?მაგალითად, კერამიკა, მინა, კვარცი, ნახევარგამტარული მასალები, ქვის მასალები და ა.შ.
(3) ამჟამად ძირითადად არის ცილინდრული საფქვავები, ზედაპირული საფქვავები, შიდა საფქვავები, საკოორდინაციო საფქვავები და სხვა ულტრა ზუსტი საფქვავები, რომლებიც გამოიყენება გარე წრეების, თვითმფრინავების, ხვრელების და ხვრელების სისტემების ულტრა ზუსტი დაფქვისთვის.
(4) ულტრა ზუსტი სახეხი და ულტრა სიზუსტით თავისუფალი აბრაზიული დამუშავება ავსებს ერთმანეთს.
15. მოკლედ აღწერეთ ELID სარკის დაფქვის პრინციპი და მახასიათებლები.
პასუხი: ELID სარკის დაფქვის პრინციპი: დაფქვის პროცესში ელექტროლიტური სახეხი სითხე იღვრება საფქვავ ბორბალსა და ხელსაწყოს ელექტროდს შორის და გამოიყენება DC პულსის დენი, ისე, რომ საფქვავი ბორბლის ლითონის ბმას, როგორც ანოდს აქვს ანოდი. დაშლის ეფექტი და თანდათან იხსნება, ისე, რომ აბრაზიული მარცვლები, რომლებიც ელექტროლიზს არ ექვემდებარება, გამოდიან სახეხი ბორბლის ზედაპირიდან.ელექტროლიზის პროცესის პროგრესირებასთან ერთად, სახეხი ბორბლის ზედაპირზე თანდათან წარმოიქმნება საიზოლაციო თვისებების მქონე ოქსიდის ფირის ფენა, რაც ხელს უშლის ელექტროლიზის პროცესის გაგრძელებას.როდესაც საფქვავი ბორბლის აბრაზიული მარცვლები ცვდება, პასიური ფილმი სამუშაო ნაწილის მიერ გამოფხეკის შემდეგ, ელექტროლიზის პროცესი გრძელდება და ციკლი ისევ იწყება, ხოლო სახეხი ბორბალი მუდმივად იკვრება ონლაინ ელექტროლიზის მოქმედებით, რათა მიიღოთ. აბრაზიული მარცვლების მუდმივი ამობურცული სიმაღლე.
ELID Grinding-ის მახასიათებლები:
(1) სახეხი პროცესს აქვს კარგი სტაბილურობა;
(2) ეს გასახდელი მეთოდი ხელს უშლის ბრილიანტის საფქვავი ბორბლის ძალიან სწრაფად ცვეთას და აუმჯობესებს ძვირფასი აბრაზიული ნივთიერებების გამოყენების სიჩქარეს;
(3) ELID გასახდელი მეთოდი ხდის დაფქვის პროცესს კარგი კონტროლირებადი;
(4) ELID დაფქვის მეთოდის გამოყენებით, ადვილია სარკისებური დაფქვის მიღწევა და შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ზემყარი მასალის ნარჩენი ბზარები დაფქული ნაწილებისთვის.
16. რა არის მცოცავი საკვების დაფქვა?სცადეთ დუღილის სითბოს გადაცემის თეორია, რათა ახსნათ ფენომენი, რომ ნორმალური ნელი დაფქვის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, მაგრამ მისი მოულოდნელად დაწვა ადვილია.
პასუხი: Creep Feed Grinding-ს მრავალი სახელი აქვს წარსულში ჩინეთში, როგორიცაა ძლიერი დაფქვა, მძიმე დატვირთვით დაფქვა, მცოცავი სახეხი, დაფქვა და ა.შ. ამჟამინდელი ზუსტი სახელი უნდა იყოს Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ ნელ დაფქვას.ამ პროცესის გამორჩეული თვისებაა კვების დაბალი მაჩვენებელი, რომელიც დაახლოებით 10-3-დან 10-2-ჯერ აღემატება ჩვეულებრივ დაფქვას.მაგალითად, ზედაპირის დაფქვის დროს სამუშაო ნაწილის სიჩქარე შეიძლება იყოს 0,2 მმ/წმ-მდე, ამიტომ მას „ნელი“ დაფქვა ეწოდება.მაგრამ მეორეს მხრივ, ჭრის პირველადი სიღრმე დიდია, დაახლოებით 100-დან 1000-ჯერ აღემატება ჩვეულებრივ დაფქვას.მაგალითად, ბრტყელ სახეხში ჭრის ლიმიტის სიღრმე შეიძლება მიაღწიოს 20-დან 30 მმ-მდე.
თერმული ინჟინერიის სფეროში დუღილის სითბოს გადაცემის თეორიის თანახმად, ეს არის მეცნიერული ახსნა იმისა, რომ ნორმალური ნელი დაფქვის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, მაგრამ ის ხშირად მიდრეკილია უეცარი დამწვრობისკენ.ნელი დაფქვის დროს, რკალის ზონაში სამუშაო ნაწილის ზედაპირის და აუზში ჩაძირული გაცხელებული ნიკელის მავთულის ზედაპირის გაცხელების პირობები არსებითად ერთნაირია, ხოლო რკალის ზონაში დაფქვის სითხეს ასევე აქვს კრიტიკული სითბოს ნაკადის სიმკვრივე qlim. რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ფილმის ადუღება.დაფქვა ეხება დაფქვის სითბოს ნაკადს q <> 120~130℃.
ანუ, რაც არ უნდა დიდი იყოს ჭრის სიღრმე ნელი დაფქვის დროს, იქნება ეს 1 მმ, 10 მმ, 20 მმ თუ 30 მმ, სანამ დაკმაყოფილებულია ნორმალური ნელი დაფქვის პირობები, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ტემპერატურა რკალის არეში იქნება. არ აღემატებოდეს 120 ~ 130 ℃, რაც ასევე არის იმის მიზეზი, რომ ნელი სახეხი პროცესი განსხვავებულია.უპირატესობები ჩვეულებრივ დაფქვასთან შედარებით.თუმცა, ნელი დაფქვის ეს გამორჩეული ტექნოლოგიური უპირატესობა რეალურად ადვილად იკარგება სითბოს ნაკადის სიმკვრივის გამო.დაფქვის სითბოს ნაკადის სიმჭიდროვე q არა მხოლოდ დაკავშირებულია ბევრ ფაქტორთან, როგორიცაა მასალის თვისებები და ჭრის რაოდენობა, არამედ დამოკიდებულია საფქვავი ბორბლის ზედაპირის სიმკვეთრეზე.სანამ დაკმაყოფილებულია პირობა q ≥ qlim, სამუშაო ნაწილის ზედაპირი რკალის მიდამოში მოულოდნელად დაიწვება დამფქვავი სითხის გამო, რომელიც შედის ფირის წარმომქმნელ დუღილში..
17. როგორ განვახორციელოთ უწყვეტი გასახდელი მცოცავი საკვების დაფქვისას?რა უპირატესობა აქვს უწყვეტ ჩაცმას?
პასუხი: ეგრეთ წოდებული უწყვეტი გასახდელი გულისხმობს სახეხი ბორბლის გადაფორმებისა და სიმკვეთრის მეთოდს დაფქვის დროს.უწყვეტი გასახდელი მეთოდით, ბრილიანტის გასახდელი ლილვაკები ყოველთვის კონტაქტშია სახეხი ბორბალთან.იმისათვის, რომ განხორციელდეს უწყვეტი გასახდელი სახეხი ბორბლის დინამიური პროცესი და დაფქვის პროცესში უწყვეტი კომპენსაცია, უნდა იქნას გამოყენებული სპეციალური უწყვეტი გასახდელი სახეხი მანქანა.უწყვეტი გასახდელის დინამიური პროცესი ნაჩვენებია სურათზე 2. საფქვავი ბორბლის საწყისი დიამეტრი არის ds1, სამუშაო ნაწილის დიამეტრი არის dw1 და ბრილიანტის გასახდელი როლიკერის დიამეტრი არის dr.დაფქვის დროს, თუ სამუშაო ნაწილის რადიუსი მცირდება vfr სიჩქარით, უწყვეტი გასახდელის გამო, საფქვავი ბორბალი უნდა ჩაჭრას დაფქვის ნაწილს v2 = vfr + vfrd სიჩქარით, ხოლო სახვევი როლიკერი უნდა ჩაჭრას საფქვავ ბორბალში სიჩქარე v1 = 2vfrd + vfr, ისე, რომ გასახდელი როლიკერის და სახეხი ბორბლის პოზიცია შეიცვალა.მაშასადამე, სახეხი მანქანებს სახეხი ბორბლების უწყვეტი გასახდელი უნდა შეეძლოს ამ გეომეტრიულ პარამეტრებში შესაბამისი კორექტირების განხორციელება.
უწყვეტი მორთვის უპირატესობა ბევრია, მაგალითად:
1) გამოკლებულია დაფქვის დრო, რომელიც უდრის ჩაცმის დროს, რაც აუმჯობესებს დაფქვის ეფექტურობას;
2) ყველაზე გრძელი სახეხი სიგრძე აღარ არის დამოკიდებული საფქვავი ბორბლის ცვეთაზე, არამედ სახეხი დანადგარის ხელმისაწვდომ სახეხ სიგრძეზე;
3) დაფქვის სპეციფიკური ენერგია მცირდება, დაფქვის ძალა და სახეხი სითბო მცირდება და დაფქვის პროცესი სტაბილურია.
18. რა არის ქამარი სახეხი?მოკლედ აღწერეთ აბრაზიული ქამრის შემადგენლობა და მახასიათებლები.
პასუხი: აბრაზიული ქამარი დაფქვა არის მოძრავი აბრაზიული ქამრის დაფქვა სამუშაო ნაწილთან კონტაქტში შესაბამისი კონტაქტური წესით სამუშაო ნაწილის ფორმის მიხედვით.
აბრაზიული ქამარი ძირითადად შედგება სამი ნაწილისგან: მატრიცა, შემკვრელის და აბრაზიული.მატრიცა არის აბრაზიული მარცვლების საყრდენი და შეიძლება დამზადდეს ქაღალდის, ბამბის და ქიმიური ბოჭკოებისგან.ჩვეულებრივ გამოყენებული ბაინდერები მოიცავს ცხოველურ წებოს, სინთეზურ ფიტს და ამ ორის კომბინაციას.ჩვეულებრივ გამოყენებული ბაინდერები მოიცავს ცხოველურ წებოს, სინთეზურ ფიტს და ამ ორის კომბინაციას.ცხოველურ წებოს აქვს დაბალი სითბოს წინააღმდეგობა, დაბალი შემაკავშირებელი ძალა და არ არის მდგრადი ეროზიის მიმართ საჭრელი სითხის გამო, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ მშრალი დაფქვისთვის;სინთეზური ფისოვანი შემკვრელის აქვს მაღალი შემაკავშირებელი ძალა და მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, შესაფერისია მაღალი სიჩქარით მძიმე სამუშაო ქამრების დასამზადებლად.აბრაზიული ქამრების დასამზადებლად აბრაზიული საშუალებებია სტანდარტული კორუნდი, თეთრი და ქრომის შემცველი კორუნდი, ერთკრისტალური კორუნდი, ალუმინის ოქსიდი, ცირკონიუმის დიოქსიდი, მწვანე და შავი სილიციუმის კარბიდი და ა.შ.
19. როგორია აბრაზიული ქამარი დაფქვის კლასიფიკაციის მეთოდები?რა პრობლემები შეიძლება წარმოიშვას ქამრების დაფქვისას?
პასუხი: დაფქვის მეთოდის მიხედვით, აბრაზიული ქამრების დაფქვა შეიძლება დაიყოს დახურულ აბრაზიულ ქამრად დაფქვად და ღია აბრაზიული ქამრების დაფქვად.აბრაზიული ქამრის სახეხი შეიძლება დაიყოს საკონტაქტო ბორბლის ტიპად, დამხმარე ფირფიტის ტიპად, თავისუფალი კონტაქტის ტიპად და თავისუფალი მცურავი კონტაქტის ტიპად აბრაზიულ ქამარსა და სამუშაო ნაწილს შორის საკონტაქტო ფორმის მიხედვით.
პრობლემები, რომლებიც მიდრეკილია წარმოიქმნას აბრაზიული ქამრების დაფქვისას: ჩაკეტვა, წებოვნება და დაბლა.გარდა ამისა, აბრაზიულ ქამარზე ხშირად ჩნდება ხშირი მოტეხილობები, აცვიათ ნიშნები და სხვა ფენომენები გამოყენების დროს.
20. რა არის ულტრაბგერითი ვიბრაციული სახეხი?მოკლედ აღწერეთ ულტრაბგერითი ვიბრაციული დაფქვის მექანიზმი და მახასიათებლები.
პასუხი: ულტრაბგერითი სახეხი არის პროცესის მეთოდი, რომელიც იყენებს სახეხი ბორბლის (ან სამუშაო ნაწილის) იძულებით ვიბრაციას დაფქვის პროცესში.
ულტრაბგერითი ვიბრაციის დაფქვის მექანიზმი: როდესაც ულტრაბგერითი გენერატორის მაგნიტური ენერგიის წყარო იწყება, გარკვეული ულტრაბგერითი სიხშირის დენი და მუდმივი დენი მაგნიტიზაციისთვის მიეწოდება ნიკელის მაგნიტოსტრიქტორ გადამყვანს და წარმოიქმნება ულტრაბგერითი სიხშირის მაგნიტური ველი და მაგნიტური ველი. გადამყვანის ხვეულში.მუდმივი პოლარიზებული მაგნიტური ველი საშუალებას აძლევს გადამყვანს გამოიმუშაოს იგივე სიხშირის გრძივი მექანიკური ვიბრაციის ენერგია, რომელიც გადაეცემა რქას ამავე დროს, და ამპლიტუდა გაძლიერებულია წინასწარ განსაზღვრულ მნიშვნელობამდე, რათა დაძლიოს რეზონანსული საჭრელი ზოლი ვიბრაციის ჭრისთვის.გადამყვანი, საყვირი და საჭრელი ჯოხი რეზონანსშია გენერატორის მიერ გამომავალ ულტრაბგერითი სიხშირესთან, რაც ქმნის რეზონანსულ სისტემას და ფიქსირებული წერტილი უნდა იყოს გადაადგილების კვანძზე.
მახასიათებლები: ულტრაბგერითი სახეხი შეუძლია შეინარჩუნოს აბრაზიული მარცვლები მკვეთრი და თავიდან აიცილოს ჩიპების დაბლოკვა.ზოგადად, ჭრის ძალა მცირდება 30%-დან 60%-მდე ჩვეულებრივ დაფქვასთან შედარებით, ჭრის ტემპერატურა მცირდება და დამუშავების ეფექტურობა იზრდება 1-დან 4-ჯერ.გარდა ამისა, ულტრაბგერითი ვიბრაციული სახეხი ასევე აქვს კომპაქტური სტრუქტურის, დაბალი ფასის და მარტივი პოპულარიზაციისა და გამოყენების უპირატესობები.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-30-2022